Paslanmaz Çelik Genel Özellikleri ve Kullanım Alanları

ASTM KOD ÖZELLİKLERİ KULLANIM YERLERİ
304 Paslanmaz çeliğin temel çeşididir. 400°C'ye kadar yüksek oksidasyon sağlar. Mekanik direnç ve sürtünme mukavemeti çok iyidir. Mutfak eşyaları, evyeler, ev aletleri, endüstriyel mutfaklar, kimya ve petro-kimya sektörü, gıda sektörü, otomotiv sanayi, eşanjör ve boyler üretimi.
304L 304 kalite paslanmaz çeliğin düşük karbonlu versiyonudur. Kağıt sanayi, süthane ekipmanları, sabun sanayi, deri sanayi, kimya endüstrisi, petrol endüstrisi, kazan yapımı, ısı değiştiriciler.
321 304 kalite paslanmaz çeliğe titanyum ilavesi ile korozyona karşı mukavemeti arttırılmıştır. Yüksek sıcaklıklara dayanıklıdır Rezistanslar, egzoz borulan, havacılık endüstrisi, bira fabrikalan, kimya endüstrisi.
316 600°C’a kadar sıcaklıklara dayanıklıdır. Mekaniksel kopma ve büzülme mukavemeti oldukça iyidir. Bünyesindeki molibdenden dolayı oksidasyon ve asitlere dayanıklıdır Kimya, petro-kimya endüstrisi, buhar kazanları, ısıya mukavim eşanjörler, çeşitli kazan uygulamaları.
316L 316 kalite paslanmaz çeliğin düşük karbonlu versiyonudur. Kimya, petro-kimya endüstrisi, kağıt endüstrisi, nükleer mühendislik, süthane ekipmanları.
316 Ti 316 kalite paslanmaz çeliğin titanyumlu versiyonudur. Yüksek sıcaklık ve oksidasyon mukavemetine sahiptir. Kimya, petro-kimya endüstrisi, pompa ve kompresör parçaları, kazanlar, fınnlar ve ısı değiştiriciler.
309 309S 950°C’a kadar sıcaklıklarda oksidasyon mukavemeti yüksektir. Yüksek sıcaklığa dayanıklı ekipmanlar ve parçalar.
310 310S 1100°C'a kadar sıcaklıklarda oksidasyon mukavemeti yüksektir. Fınn parçaları ve yüksek sıcaklıklara dayammlı ekipmanlar, kimya, petro-kimya endüstrisi.
430 İyi yüzey görünümü sağlar. Nikel içermediğinden mıknatıslanabilir. Dekoratif amaçlı kullanımlar, parlak yüzey uygulamalar.

Paslanmaz Çeliklerin Kimyasal Kompozisyonları (Döküm Analizleri)

EN Normunda Numarası AISI/ASTM İsmi Symbol C Si Mn P max S N Cr Mo Ni Diğerleri
1,4016 430 X6Cr17 <= 0,08 <= 1,00 <= 1,00 <= 0,04 <= 0,015 16,00-18,00
1,4021 420 X20Cr13 0,16-0,25 <= 1,00 <= 1,50 <= 0,04 <= 0,015 12,00-14,00
1,4310 301 X12CrNi 17-7 0,05-0,15 <= 2,00 <= 2,00 <= 0,045 <= 0,015 <= 0,11 16,00-19,00 <= 0,80 6,00-9,50
1,4372 201 <= 0,15 <= 1,00 5,50-7,50 <= 0,045 <= 0,015 0,05-0,25 16,00-18,00 3,50-5,50
1,4301 304 X5CrNi 18-10 <= 0,07 <= 1,00 <= 2,00 <= 0,045 <= 0,015 <= 0,11 17,50-19,50 8,00-10,50
1,4307 304 L X2CrNi 18-9 <= 0,03 <= 1,00 <= 2,00 <= 0,045 <= 0,015 <= 0,11 17,50-19,50 8,00-10,00
1,4541 321 X6CrNiTi18-10 <= 0,08 <= 1,00 <= 2,00 <= 0,045 <= 0,015 17,00-19,00 9,00-12,00 "Ti:min:(5xC);max:0,70"
1,4305 303 X8CrNiS 18-9 <= 0,10 <= 1,00 <= 2,00 <= 0,045 0,15-0,35 <= 0,11 17,00-19,00 8,00-10,00 Cu <=1,00
1,4401 316 X5CrNiMo 17-12-2 <= 0,07 <= 1,00 <= 2,00 <= 0,045 <= 0,015 <= 0,11 16,50-18,50 2,00 - 2,50 10,00-13,00
1,4404 316 L X2CrNiMo 17-12-2 <= 0,03 <= 1,00 <= 2,00 <= 0,045 <= 0,015 <= 0,11 16,50-18,50 2,00 - 2,50 10,00-13,00
1,4571 316 Ti X6CrNiMoTi 17-12-2 <= 0,08 <= 1,00 <= 2,00 <= 0,045 <= 0,015 16,50-18,50 2,00 - 2,50 10,50-13,50 "Ti:min:(5xC);max:0,70"
1,4833 309 S X12CrNi 23-13(X7CrNi 23-14) <= 0,15 <= 1,00 <= 2,00 <= 0,045 <= 0,015 <= 0,11 22,00-24,00 12,00-14,00
1,4828 309 X15CrNiSi20-12 <= 0,20 1,50-2,50 <= 2,00 <= 0,045 <= 0,015 <= 0,11 19,00-21,00 11,00-13,00
1,4845 310 S X8CrNi 25-21 (X12CrNi 25-21) <= 0,10 <= 1,50 <= 2,00 <= 0,045 <= 0,015 <= 0,11 24,00-26,00 19,00-22,00
1,4841 310 X15CrNi 25-21 <= 0,20 1,50-2,50 <= 2,00 <= 0,045 <= 0,015 <= 0,11 24,00-26,00 19,00-22,00

Paslanmaz Çelik Yüzey Şekilleri

Özmetsan
Standart
EN AISI
1D 1 No 1 Sıcak çekilmiş, tavlanmış yüzey
2B 2B 2B Soğuk çekilmiş, tavlanmış, mat yüzey
2R BA BA Soğuk çekilmiş, tavlanmış, parlak yüzey
2J 6 SB Soğuk çekilmiş, Fırçalanmış
2K 3 3N Soğuk çekilmiş, satine işlemi uygulanmış (kaba)
3 4N Soğuk çekilmiş, satine işlemi uygulanmış (ince)
BA21 Soğuk çekilmiş, parlak, düz kare desenli
2M BA 22 Soğuk çekilmiş, parlak, düz çapraz desenli
BA 25 Soğuk çekilmiş, parlak, nokta desenli
BA42 Soğuk çekilmiş, parlak, deri desenli
No 1-100 Sıcak çekilmiş, göz yaşı desenli yüzey
Genel Özellikler
303

Östenitik Paslanmaz grubunda bulunan 303 Kalite malzemeler, yüksek devir tornalama, uzun takım ömrü, daha az hurda, daha iyi tolerans ve bitmiş yüzey kalitesi için üretilmiş malzemelerdir. CrNi oranı 304 Paslanmazlar ile aynıdır, içeriğinde bulunan Sülfür Alaşım sayesinde işlenebilirliği daha kolaydır. Sülfür Alaşım diğer yandan malzemenin korozyon direncini az miktar da olsa azaltmaktadır. Kaynaklanabilirliği iyi olmayan bir Paslanmazdır. 303 Kalite Paslanmaz malzemeler genel olarak yuvarlak çubuk malzeme olarak tedarik edilebilmektedir.

  • Cıvata, Somun, Dişli
  • Şaft
  • Rulman
  • Makine Çalışan Parçaları
304

Östenitik Paslanmazların en çok kullanılanı olan 304 kalite malzemeler % 18 Krom, % 8 Nikel içerir. Paslanmaz uygulamalarında çok amaçlı ve geniş bir yelpazede kullanılmaktadır. Atmosferik, organik ve inorganik kimyasalların korozyonuna karşı dirençlidir. Kaynak yapılabilirliği, korozyon direnci, kolay işlenebilirliği ve kolay temini sayesinde yaygın kullanıma sahiptir.

  • Gıda Saklama Kapları
  • Çatal - Bıçak
  • Otomotiv Komponentleri
  • Mobilya ve Dekoratif Eşyalar
  • Yapı İnşaat Uygulamaları
304L

304L Kalite, 304 Kalite Paslanmazın Karbon içeriğinin maksimum %0,03 olduğu versiyonudur. Normal 304 Kalite Paslanmazlar Karbon içeriği %0,08-%0,15 aralığında olabilmektedir. Kolay işlenebilirlik, kaynaklama işlemleri sırasında oluşan sıcaklıkltan az etkilenmesi ve karbür oluşumunun engellenmesi, kullanılan takım ömrünün uzatılması için geliştirilmiştir.

  • Endüstriyel Gıda ve İçecek Ekipmanları
  • Kimyasal ve Medikal Endüstri Ekipmanları
  • Isı Eşanjör
  • Tank ve Konteyner
  • Boru İmalatı
  • Flanş ve Vana İmalatı
321

304 Kalite Paslanmazın, Titanyum ile stabilize edilerek 600-900 Derece sıcaklık aralığında kullanabilmesi için üretilmiş olan Östenitik bir paslanmaz çeşididir. Sıcak ortamlarda paslanmaya karşı daha dirençli olduğu için tercih edilmektedir.

  • Tavlama Ocakların
  • Otomotiv Egzos Sistemleri
  • Kaynaklı Basınçlı Kaplar
  • Flanş ve Vanalar
316

316 Kalite Paslanmazlar (CrNiMo) Östenitik ailesindendir. 316 Paslanmazlar genel olarak %17,2 Krom, %10,1 Nikel ve %2,1 Molibden içermektedir. İçeriğinde bulunan molibden sayesinde ihtiyaç duyulan ortalama korozif ortamlar dışında, yüksek korozyon dayanım – özellikle asitli ortam, deniz tuzu, klorür olan uygulamalarda kullanılmaktadır. Diğer Östenitik Paslanmaz ürünler ile karşılaştırıldığında işlenebilirliği daha kolaydır. 316,304 ve 316L Kalite malzemeler benzer mekanik özelliklere sahiptir.

  • Isı Eşanjör
  • Tekne Ekipmanları
  • Flanş ve Vana İmalatı
316L

316L Kalite Paslanmazlar, 316 Kalite Paslanmazların maksimum %0,03 Karbon içeren versiyonudur. İçeriğinde bulunan molibden sayesinde ihtiyaç duyulan ortalama korozif ortamlar dışında yüksek korozyon dayanım uygulamalarında kullanılmaktadır. Halojen olmayan organik –inorganik, sulandırılmış mineral asitleri, sıcak alkali uygulamalarında yüksek performans göstermektedir. İçeriğindeki düşük Karbon sayesinde 5-6 mm ve üzerinde kaynak uygulamalarında, ön ısıtma gerekmeksizin kaynak nüfuziyeti 316 Kalite Paslanmaza göre daha yüksektir.

  • Endüstriyel Petrokimyasal ve Kimyasal Ekipmanlar
  • Kağıt ve Küspe Endüstriyel Ekipmanları
  • Tekstil Endüstriyel Ekipmanları
  • Medikal Uygulamalarında
316Ti

316 Ti Paslanmazlar, CrNiMo ailesinin titanyum ile stabilize edilmiş halidir. İçeriğindeki titayum sayesinde, 550-800 derece gibi yüksek sıcaklık ve yüksek korozyon dayanımı ihtiyaç duyulan alanlarda kullanılmaktadır.

  • Akaryakıt, Doğal Gaz Uygulamaları
  • Flanş ve Vanalar
316 Plus

316 Plus Östenitik CrNiMo ailesinden olup, %20,3 Krom, % 8,6 Nikel ve % 0,7 Molibden içermektedir. İçeriğindeki Nikel ve Molibden miktarı azaltılmasına rağmen, ilave edilen Nitrojen(Azot “N”) sayesinde, mekanik deformasyon ve korozyona karşı çok daha fazla dirençli hale getirilmiştir. Ayrıca CrNiMo ailesinden olması ve yüksek Krom içeriği sayesinde yüksek korozif ortamlarda uygulanabilmektedir. Korozyon dayanımı, yüksek mukavemet, kolay şekillendirebilme ve mükemmel kaynaklanabilir olmasından dolayı, yapı imalatlarında kullanılması için çok uygundur.

  • Proses Tankları
  • Sulu Uygulamalar
  • Boru İmalatı
  • Isı Eşanjör
  • Mimari Uygulamalar
309/309S

Östenitik Paslanmaz ailesinden olan 309/309S öncelikli olarak 550 Derece üzeri sıcaklık ve sürtünme direnci gereken uygulamalarda tercih edilmektedir. Yaklaşık 900 derece sıcaklıkta oksidayona, mekanik ve sürtünmelere karşı dayanımına sahiptir. Malzeme maliyetleri 310 Kalite ürünlere göre daha azdır.

  • Fırın Ekipmanları
  • Tavlama Fırınları
  • Thermo Kuyular
  • Tuz Potları
  • Demir Çelik Endüstrisi
  • Mühendislik Uygulamaları
  • Enerji Dönüşüm Santralleri
  • Beton Endüstrisi
310/310S

Östenitik Paslanmaz ailesinden olan 310/310S yüksek Krom ve yüksek Nikel içermesiyle; oksidasyona, yüksek derece korozyonuna aynı zamanda yüksek mukavemet gereken uygulamalarda kullanılmaktadır. Yaklaşık 1100 derece sıcaklıkta dahi oksidayona, mekanik ve sürtünme yüksek dayanımına sahiptir.310 Kalite Paslanmazlar maksimum %0,06 Karbon içermektedir. Malzeme içeriğindeki Karbon miktarının %0,06 ile sınırlı olması yüksek sıcaklıklarda oksidasyona dayanımını arttırmaktadır.

  • Fırın Ekipmanları
  • Petrol Rafineri Ekipmanları
  • Isıl İşlem Kazanları
  • Isı Eşanjör
  • Buhar Kazanları
  • Demir Çelik Endüstrisi
  • Mühendislik Uygulamaları
  • Enerji Dönüşüm Santralleri
  • Beton Endüstrisi
430

430 Kalite Feritik Paslanmaz ailesinden %16 Krom içeren paslanmazlardır. Düşük korozif ortamlarda ve iç ortam uygulamalarında tercih edilmektedir. Nikel içermedikleri için mıknatıslanma yaparlar. Kaynaklanmaya uygun malzemeler değildir. Mekanik direnci yüksek olmasından dolayı işlenebilirliği Östenitik Paslanmazlara göre daha zordur.

  • Mutfak Ekipmanları
  • Ev içi uygulamaları
  • Lavabo ve Tezgah İmalatı
Dublex 1.4462

Dublex ailesinin en bilenen ve en çok kullanılan ürünü olan 1.4462 veya 4462 bütünsel ve lokal korozyonlara, gerilme korozyonu çatlamalarında karşı yüksek mekanik dayanım göstermektedir. Aynı anda hem ferritik hem de östenitik yapıyı bir arada bulundurur. Bu iki yapıyı bir arada bulundurdukları için, hem yüksek mukavemet, sertlik hem de tokluk özelliklerini aynı anda sağlar. Korozif ortamlardaki yorulma dayanımı çok iyidir. İyi kaynak edilebilirlik ve şekil verme özellikleri vardır.

  • Kimyasal Tanklar
  • Kağıt İşleme Proses Tankları
  • Doğalgaz ve Petrokimya Ekipmanları
  • Yapısal Köprü Komponentleri
  • Tekne ve Yat Şaftları
Hammadde Bilgileri
Krom (Cr)

Paslanmaz malzemeye Korozyon direncini veren en önemli alaşım hammaddesidir. Paslanmaz tüm malzemeler en azından %10,5 oranında Krom içermektedir. Krom ayrıca yüksek sıcaklıkta korozyon direncini arttırmaktadır.

Nikel (Ni)

Nikel bulunduğu malzemelerde yumuşaklık ve dayanıklılık sağlamaktadır. Diğer bir özelliği ise korozyon oranını azaltmasıdır, bu da malzemenin asidik ortamlarda kullanımını arttırmaktadır.

Molibden (Mo)

Molibdenin bulunduğu maddede malzeme dayanımını aynı zamanda lokal korozyon direncini önemli ölçüde arttırmaktadır.

Bakır (Cu)

Bakır belli asidik ortamlarda malzemenin korozyon direncinin artmasını sağlamaktadır. Ayrıca malzemenin çalışmasından kaynaklı oluşacak sertliğin azaltılması ve kolay işlenebilirlik sağlamaktadır.

Mangan (Mn)

Mangan paslanmazlarda farklı sıcaklıklarda yumuşaklıklığını sağlamaktadır. Mangan ayrıca nitrojenin hammadde içinde çözümlenmesini arttırarak, yüksek mekanik dayanım oluşturmaktadır, bu sayede dublex malzemenin elde edilmesine imkan oluşturmaktadır.

Silisyum (Si)

Silisyum yüksek ve düşük sıcaklıklarda oksidasyon direncini arttır.

Karbon (C)

Karbon mekanik dayanımı arttıran en temel maddedir. Aynı zamanda korozyon direncinid üşürmektedir.

Nitrojen-Azot (N)

Nitrojen bulunduğu maddede mekanik dayanımı arttırır. Molibden ile birlikte lokal korozyon oluşumlarına karşı güçlü bir dayanım sağlar.

Titanyum (Ti)

Titanyum bulunduğu malzemenin yüksek sıcaklıklarda mekanik özelliklerini korumasını, korozyon direncinin arttırmaktadır.

Özmetsan Metal Sanayi ve Ticaret A.Ş., olarak, 6698 Sayılı Kişisel Verilerin Korunması Kanunu (“KVKK”) uyarınca, Veri Sorumlusu sıfatıyla hazırladığımız işbu “Bilgilendirme” yazısı ile sizlere, KVKK’da yer alan “Veri Sorumlusunun Aydınlatma Yükümlülüğü” başlıklı 10. ve “İlgili Kişinin Hakları” başlıklı 11. maddesi çerçevesinde; hangi amaçla kişisel verilerinizin işleneceği, işlenen kişisel verilerinizin kimlere ve hangi amaçla aktarılabileceği, kişisel verilerinizin toplanmasının yöntemi ve hukuki sebebi ve KVKK’nın 11. maddesinde sayılan diğer haklarınızla ilgili olarak bilgi vermek istemekteyiz:
Kabul Ediyorum